ตัวกรองละอองน้ำมันและควันน้ำมัน

ละอองน้ำมันคืออะไร — และเหตุใดจึงเป็นอันตรายต่อทั้งพนักงานและเครื่องจักร

ละอองน้ำมันคือละอองลอยขนาดเล็กที่ประกอบด้วยหยดน้ำมันหรือน้ำหล่อเย็น ซึ่งเกิดจากแรงเสียดทาน ความร้อน และแรงดันระหว่างกระบวนการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC โดยทั่วไปหยดละอองมีขนาดตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 ไมครอน — เล็กจนมองไม่เห็นด้วยตาเปล่า สามารถถูกสูดลึกเข้าไปในปอด และมีน้ำหนักเบาพอที่จะลอยอยู่ในอากาศได้นานหลายชั่วโมงหลังจากเครื่องจักรหยุดทำงาน

ความเสี่ยงต่อสุขภาพ เป็นเรื่องที่ได้รับการยืนยันอย่างชัดเจน การสัมผัสละอองน้ำมันเป็นเวลานานอาจทำให้เกิดการระคายเคืองผิวหนังและดวงตา โรคหอบหืดจากการทำงาน หลอดลมอักเสบเรื้อรัง และในกรณีรุนแรงอาจเกิดปอดอักเสบจากไขมัน (lipoid pneumonia) ค่าขีดจำกัดการสัมผัสในการทำงาน (OEL) สำหรับละอองน้ำมันได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดในสิงคโปร์ภายใต้ Workplace Safety and Health Act ในญี่ปุ่นภายใต้ Industrial Safety and Health Act และในเกาหลีใต้ภายใต้มาตรฐาน KOSHA โรงงานที่ไม่มีระบบกรองที่เพียงพอจึงถือว่าดำเนินงานโดยไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

ความเสี่ยงต่อเครื่องจักร มีความร้ายแรงไม่แพ้กัน — และมักเป็นเหตุผลที่ผู้จัดการฝ่ายผลิตเห็นผลกระทบได้ทันทีมากกว่า ละอองน้ำมันจะเกาะสะสมบนมอเตอร์สปินเดิล CNC เซอร์โวไดรฟ์ และแผงควบคุมไฟฟ้า ทำให้เกิดการลัดวงจรและความเสียหายของอุปกรณ์ นอกจากนี้ยังเคลือบรางนำเชิงเส้นและบอลสกรู ทำให้สึกหรอเร็วขึ้น รวมถึงทำให้เซ็นเซอร์ออปติคัลและระบบวิชันเกิดฝ้า ความเสียหายของมอเตอร์สปินเดิลเพียงหนึ่งตัวอันเนื่องมาจากการปนเปื้อนของละอองน้ำมันอาจมีค่าใช้จ่ายระหว่าง $15,000 ถึง $50,000 ทั้งในด้านอะไหล่ ค่าแรง และการสูญเสียเวลาการผลิต ในทางตรงกันข้าม ระบบกรองแบบรวมศูนย์มักคืนทุนได้ภายในปีแรกจากการลดค่าบำรุงรักษาและการหยุดเครื่องจักรที่ไม่ได้วางแผนไว้

ปัญหาทั้งสองมีสาเหตุเดียวกันและมีวิธีแก้ไขเดียวกัน สิ่งที่แตกต่างกัน — และมีความสำคัญอย่างยิ่ง — คือประเภทของละอองน้ำมันที่เกิดจากกระบวนการของคุณ

ละอองน้ำมันตัดกลึงชนิดไม่ผสมน้ำ vs ละอองน้ำหล่อเย็น: ความแตกต่างสำคัญสำหรับการกรอง

ละอองน้ำมันไม่ได้มีลักษณะเหมือนกันทั้งหมด ประเภทของของเหลวที่เครื่องจักรของคุณใช้เป็นตัวกำหนดว่าเทคโนโลยีการกรองแบบใดเหมาะสมที่สุด การเลือกระบบที่ไม่ถูกต้องหมายถึงประสิทธิภาพที่ลดลง ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่สูงขึ้น และอายุการใช้งานของไส้กรองที่สั้นลง

ในกระบวนการแปรรูปโลหะมีละอองน้ำมันอยู่สองประเภทหลักที่แตกต่างกันอย่างชัดเจน:

• ละอองน้ำมันตัดกลึงชนิดไม่ผสมน้ำ เกิดขึ้นเมื่อใช้น้ำมันตัดกลึงแบบเข้มข้น (น้ำมันแร่หรือน้ำมันสังเคราะห์ที่ใช้โดยไม่เจือจาง) บริเวณจุดตัด หยดละอองมีขนาดค่อนข้างใหญ่ (1–5 µm) และมีความเสถียรทางเคมี สามารถดักจับได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยการแยกแบบแรงเหวี่ยงและการกรองแบบรวมตัวของหยดน้ำมัน และน้ำมันที่กู้คืนได้สามารถส่งกลับไปยังถังพักของเครื่องจักรเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่โดยตรง
• ละอองน้ำหล่อเย็น (ละอองอิมัลชัน) เกิดจากการใช้น้ำหล่อเย็นที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบหลัก — อิมัลชันชนิดน้ำมันในน้ำที่ผสมในอัตราส่วน 5–10% — หยดละอองมีขนาดเล็กกว่ามาก (0.1–1 µm) กระจายตัวได้มากกว่า และยังมีความเสี่ยงด้านการปนเปื้อนทางชีวภาพ (แบคทีเรีย เชื้อรา) นอกเหนือจากความเสี่ยงทางเคมี จึงจำเป็นต้องใช้ระบบกรองที่มีประสิทธิภาพสูงกว่า — โดยทั่วไปคือการตกตะกอนไฟฟ้าสถิตหรือการกรองเชิงกลประสิทธิภาพสูง — และของเหลวที่รวบรวมได้ไม่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

หากคุณไม่แน่ใจว่ากระบวนการของคุณสร้างละอองประเภทใด วิศวกรของ Coral Asia สามารถเข้าตรวจประเมินหน้างานฟรีเพื่อระบุโซลูชันที่เหมาะสมที่สุด

เทคโนโลยีการกรองละอองน้ำมัน: ระบบแรงเหวี่ยง ระบบรวมตัวของหยดน้ำมัน และระบบรวมศูนย์

กลุ่มผลิตภัณฑ์สำหรับละอองน้ำมันโดยเฉพาะของ Coral Asia ใช้หลักการกรองที่ได้รับการพิสูจน์แล้วสามรูปแบบ แต่ละรูปแบบได้รับการออกแบบให้เหมาะสมกับประเภทเครื่องจักร ของเหลวในกระบวนการ และข้อกำหนดในการติดตั้งที่แตกต่างกัน

การแยกแบบแรงเหวี่ยง — ซีรีส์ Noil

ซีรีส์ Noil ใช้แรงเหวี่ยงเพื่อดักจับละอองน้ำมันที่ต้นกำเนิด อากาศที่ถูกดูดออกจากพื้นที่ปิดของเครื่องจักรจะเข้าสู่ตัวแยกด้วยความเร็วสูง ใบพัดหมุนจะเหวี่ยงหยดน้ำมันออกสู่ด้านนอก ซึ่งหยดเหล่านั้นจะรวมตัวกันบนผนังของตัวแยกและไหลลงสู่ห้องเก็บด้วยแรงโน้มถ่วง อากาศที่ผ่านการทำความสะอาดแล้วจะถูกหมุนเวียนกลับเข้าสู่พื้นที่ทำงานหรือระบายออกสู่ภายนอก

เครื่อง Noil มีขนาดกะทัดรัดและทำงานได้อย่างอิสระ ออกแบบมาให้ติดตั้งโดยตรงบนเครื่องจักร — ไม่จำเป็นต้องมีโครงสร้างพื้นฐานเพิ่มเติม อัตราการไหลของอากาศอยู่ระหว่าง 600 ถึง 2,600 m³/h ครอบคลุมตั้งแต่เครื่องกลึงหนึ่งเครื่องไปจนถึงเซลล์การผลิตขนาดใหญ่ น้ำมันที่กู้คืนได้จะไหลกลับเข้าสู่ถังพักของเครื่องจักรโดยอัตโนมัติ ช่วยลดการใช้ของเหลวและต้นทุนในการกำจัด การบำรุงรักษามีน้อยมาก โดยทำความสะอาดชามแยกในช่วงการบำรุงรักษาเครื่องจักรตามปกติ

Noil เป็นโซลูชันที่แนะนำสำหรับละอองน้ำมันแร่ชนิดไม่ผสมน้ำจากเครื่องกลึง CNC เครื่องกัด และเครื่องเจียรแต่ละเครื่อง

อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับซีรีส์ Noil →

การกรองแบบรวมตัวของหยดน้ำมัน — ซีรีส์ Oil STOP

ซีรีส์ Oil STOP ดักจับละอองน้ำมันด้วยกระบวนการรวมตัวของหยดน้ำมันหลายขั้นตอน อากาศที่ปนเปื้อนจะผ่านวัสดุกรองหลายชั้นที่มีความละเอียดเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ ทำให้หยดขนาดเล็กรวมตัวกันเป็นหยดที่ใหญ่ขึ้นและไหลลงสู่ถังเก็บด้านล่างด้วยแรงโน้มถ่วง การกรองในขั้นตอนสุดท้ายจะกำจัดอนุภาคระดับต่ำกว่าไมครอน รวมถึงละอองน้ำหล่อเย็นและไอน้ำมันขนาดละเอียด

เครื่อง Oil STOP ทำงานเงียบ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่ต้องการความแม่นยำและพื้นที่ใกล้เคียงห้องคลีนรูม สามารถจัดการได้ทั้งละอองน้ำมันชนิดไม่ผสมน้ำและละอองอิมัลชันความเข้มข้นต่ำ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยืดหยุ่นสำหรับเครื่องจักรที่มีการสลับประเภทของของเหลว มีทั้งรุ่นตั้งพื้นแบบอิสระและรุ่นติดผนัง

อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับซีรีส์ Oil STOP →

ระบบไซโคลนแบบรวมศูนย์ — ซีรีส์ Sneb

ซีรีส์ Sneb ได้รับการออกแบบสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีเครื่องจักรหลายเครื่องเชื่อมต่อเข้ากับระบบดูดอากาศร่วมกัน ตัวกรองไซโคลนทรงกลมใช้การแยกเบื้องต้นด้วยแรงเหวี่ยงเพื่อกำจัดละอองน้ำมันส่วนใหญ่ก่อนเข้าสู่การกรองด้วยไส้กรองขั้นสุดท้าย — ช่วยยืดระยะเวลาการใช้งานของไส้กรองอย่างมากและลดความต้องการในการบำรุงรักษาของทั้งระบบ

เครื่อง Sneb สามารถรองรับความต้องการอัตราการไหลของอากาศที่สูงและแปรผันของระบบรวมศูนย์ที่ให้บริการเครื่องจักรตั้งแต่ 5 ถึงมากกว่า 50 เครื่องพร้อมกัน เป็นโซลูชันที่แนะนำสำหรับโรงงานผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ศูนย์ตัดเฉือน CNC ขนาดใหญ่ และโรงงานผลิตในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ซึ่งระบบรวมศูนย์เพียงหนึ่งชุดสามารถทดแทนเครื่องดักจับหลายเครื่องได้

อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับซีรีส์ Sneb →

วิธีเลือกขนาดเครื่องดักจับละอองน้ำมัน: อัตราการไหล ประเภทเครื่องจักร และรูปแบบการติดตั้ง

การเลือกเครื่องดักจับละอองน้ำมันที่มีขนาดเล็กเกินไปเป็นหนึ่งในข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุด — และมีค่าใช้จ่ายสูงที่สุด — ในการวางแผนระบบระบายอากาศของโรงงานเครื่องจักร ระบบที่มีขนาดเล็กเกินไปไม่สามารถรักษาแรงดันลบภายในพื้นที่ปิดของเครื่องจักรได้ ทำให้ละอองสามารถหลุดออกสู่พื้นที่ทำงานได้แม้ในขณะที่เครื่องดักจับกำลังทำงาน

พารามิเตอร์สามประการที่ใช้กำหนดขนาดเครื่องที่ถูกต้อง ได้แก่:

1. ปริมาตรพื้นที่ปิดของเครื่องจักร ตามหลักทั่วไป เครื่องดักจับควรสามารถเปลี่ยนถ่ายอากาศภายในพื้นที่ปิดของเครื่องจักรได้ 8 ถึง 12 ครั้งต่อนาทีภายใต้สภาวะการตัดเฉือนปกติ และสูงสุดถึง 20 ครั้งต่อนาทีสำหรับการตัดเฉือนความเร็วสูงหรือการกัดหยาบหนัก
2. ประเภทของกระบวนการตัดเฉือน การกลึงและการเจียรสร้างละอองในความเข้มข้นสูงกว่าการกัด ระบบน้ำหล่อเย็นแรงดันสูง (มากกว่า 70 bar) สร้างละอองมากกว่าระบบน้ำหล่อเย็นแบบไหลท่วมอย่างมีนัยสำคัญ เครื่องดักจับจึงต้องเลือกขนาดโดยอ้างอิงจากสภาวะการตัดที่รุนแรงที่สุด ไม่ใช่จากค่าเฉลี่ย
3. รูปแบบการติดตั้ง เครื่องดักจับที่ติดตั้งบนเครื่องจักร (Noil, Oil STOP) จะเลือกขนาดตามเครื่องจักรแต่ละเครื่อง ส่วนระบบรวมศูนย์ (Sneb) จะเลือกขนาดตามอัตราการไหลรวมของเครื่องจักรที่เชื่อมต่อทั้งหมด พร้อมเผื่อกำลังสำหรับความต้องการสูงสุดที่เกิดขึ้นพร้อมกันจากหลายเครื่อง

ไม่แน่ใจว่าควรเลือกขนาดใด? วิศวกรของเราจะคำนวณอัตราการไหลของอากาศที่เหมาะสมสำหรับเครื่องจักรของคุณโดยเฉพาะ — โดยไม่มีค่าใช้จ่าย ขอรับคำปรึกษาเพื่อคำนวณขนาดฟรี →

อุตสาหกรรมและกระบวนการที่จำเป็นต้องมีระบบกรองละอองน้ำมัน

ละอองน้ำมันเป็นปัญหาที่พบได้ทั่วไปในทุกพื้นที่ที่มีการแปรรูปโลหะ ระบบของ Coral Asia ได้รับการติดตั้งในหลากหลายอุตสาหกรรมทั่วภูมิภาคเอเชียแปซิฟิก

• ศูนย์ตัดเฉือน CNC — เป็นงานที่มีความเข้มข้นของละอองสูงที่สุด เครื่องกลึง เครื่องกัด และเครื่องเจียรทุกเครื่องที่มีพื้นที่ปิดจะสร้างละอองน้ำมันอย่างต่อเนื่องระหว่างการผลิต แนวโน้มการใช้การตัดเฉือนความเร็วสูงและการจ่ายน้ำหล่อเย็นแรงดันสูงทำให้ปริมาณละอองเพิ่มขึ้นอย่างมากในโรงงานสมัยใหม่ ตลาดหลัก ได้แก่ ญี่ปุ่น เกาหลีใต้ ไต้หวัน และเวียดนาม
• อุตสาหกรรมยานยนต์ & ซัพพลายเออร์ Tier-1 — การตัดเฉือนเพลาข้อเหวี่ยง การเจียรฝาสูบ การกลึงชิ้นส่วนระบบส่งกำลัง และการตกแต่งจานเบรก ล้วนสร้างละอองน้ำมันปริมาณมากในเซลล์การผลิตจำนวนสูง โรงงานยานยนต์ในประเทศไทย อินโดนีเซีย และเวียดนามเป็นหนึ่งในกลุ่มตลาดที่เติบโตเร็วที่สุดสำหรับระบบดูดละอองน้ำมันแบบรวมศูนย์ในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้
• อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ & การป้องกันประเทศ — การตัดเฉือนโลหะผสมไทเทเนียม อะลูมิเนียมเกรดอากาศยาน และซูเปอร์อัลลอยนิกเกิล จำเป็นต้องมีการจัดการน้ำหล่อเย็นเฉพาะทางและการดักจับละอองที่มีประสิทธิภาพสูง เพื่อรักษาคุณภาพผิวและปกป้องสภาพแวดล้อมที่อยู่ใกล้ห้องคลีนรูม ตลาดสำคัญ ได้แก่ สิงคโปร์และญี่ปุ่น
• การผลิตแม่พิมพ์ & ดาย — การตัดเฉือนความเร็วสูง (HSM) ของเหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็งสำหรับแม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์ไดแคสต์ และเครื่องมือปั๊มขึ้นรูป สร้างละอองที่ละเอียดมากด้วยความเร็วสูง โรงงานผลิตแม่พิมพ์ในญี่ปุ่นและเกาหลีใต้เป็นหนึ่งในงานที่มีความต้องการทางเทคนิคสูงที่สุดสำหรับระบบกรองละอองน้ำมัน → ดูโซลูชันสำหรับงาน Metalworking ของเรา
• การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ — การตัดเฉือนสเตนเลสเกรดศัลยกรรมและไทเทเนียมต้องการการควบคุมการปนเปื้อนที่เหนือกว่าระบบระบายอากาศทั่วไปในโรงงาน การกรองละอองน้ำมันเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับโรงงานที่ต้องการการรับรองกระบวนการตาม ISO 13485 ตลาดสำคัญ ได้แก่ สิงคโปร์ ญี่ปุ่น และเกาหลีใต้ → ดูโซลูชันสำหรับอุตสาหกรรม Pharmaceutical ของเรา
• อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ & อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ — การตัดเฉือนทองแดง อะลูมิเนียม และพลาสติกวิศวกรรมอย่างแม่นยำสำหรับโครงอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ ฮีตซิงก์ และคอนเน็กเตอร์ จำเป็นต้องใช้สภาพแวดล้อมอากาศสะอาดที่มีการควบคุมละอองน้ำมันอย่างเข้มงวด → ดูโซลูชันสำหรับอุตสาหกรรม Electronics ของเรา

ระบบกรองละอองน้ำมัน Coral Asia — สามกลุ่มผลิตภัณฑ์เฉพาะทาง

แตกต่างจากเครื่องดักฝุ่นทั่วไปที่ถูกดัดแปลงมาใช้กับละอองน้ำมัน กลุ่มผลิตภัณฑ์เฉพาะสำหรับละอองน้ำมันของ Coral Asia ได้รับการออกแบบตั้งแต่เริ่มต้นสำหรับสภาพแวดล้อมการแปรรูปโลหะ — โดยใช้วัสดุ ซีล และวัสดุกรองที่ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการดักจับและกู้คืนละอองน้ำมัน

Noil — เครื่องแยกละอองน้ำมันแบบแรงเหวี่ยงขนาดกะทัดรัดสำหรับเครื่องจักรแต่ละเครื่อง อัตราการไหล 600–2,600 m³/h สามารถส่งน้ำมันที่กู้คืนกลับเข้าสู่ถังพักของเครื่องจักรได้โดยตรง ต้องการการบำรุงรักษาน้อย

Oil STOP — ตัวกรองแบบรวมตัวของหยดน้ำมันหลายขั้นตอนสำหรับละอองน้ำมันชนิดไม่ผสมน้ำและอิมัลชันความเข้มข้นต่ำ ทำงานเงียบ ติดตั้งได้ทั้งแบบตั้งพื้นและติดผนัง เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำและพื้นที่ใกล้เคียงห้องคลีนรูม

Sneb — ตัวกรองไซโคลนแบบรวมศูนย์สำหรับระบบดูดอากาศที่เชื่อมต่อเครื่องจักรหลายเครื่อง การแยกขั้นต้นประสิทธิภาพสูงช่วยยืดอายุการใช้งานของไส้กรอง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นที่การผลิตในอุตสาหกรรมยานยนต์และการบินและอวกาศ

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการกรองละอองน้ำมัน

ละอองน้ำมันกับละอองน้ำหล่อเย็นแตกต่างกันอย่างไร? ละอองน้ำมันเกิดจากน้ำมันตัดกลึงแบบเข้มข้น (ไม่เจือจาง) — โดยทั่วไปเป็นน้ำมันแร่หรือน้ำมันสังเคราะห์ที่จ่ายโดยตรงไปยังบริเวณตัด ส่วนละอองน้ำหล่อเย็นเกิดจากอิมัลชันที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบหลักซึ่งผสมในความเข้มข้น 5–10% ละอองทั้งสองประเภทแตกต่างกันอย่างมากในด้านขนาดหยด องค์ประกอบทางเคมี และข้อกำหนดในการกรอง ละอองน้ำมันชนิดไม่ผสมน้ำเหมาะกับเทคโนโลยีแรงเหวี่ยงหรือการรวมตัวของหยดน้ำมัน (Noil, Oil STOP) ขณะที่ละอองน้ำหล่อเย็นต้องการการกรองเชิงกลที่มีประสิทธิภาพสูงกว่า หากคุณไม่แน่ใจว่าเครื่องจักรของคุณสร้างละอองประเภทใด Coral Asia สามารถเข้าตรวจประเมินหน้างานให้คุณได้ฟรี

ละอองน้ำมันสามารถสร้างความเสียหายให้กับเครื่อง CNC ได้หรือไม่? ได้ — และในหลายกรณีนี่เป็นปัญหาที่เห็นผลกระทบได้ทันทีมากกว่าประเด็นด้านสุขภาพและการปฏิบัติตามข้อกำหนดเพียงอย่างเดียว ละอองน้ำมันที่สะสมบนมอเตอร์สปินเดิล เซอร์โวไดรฟ์ และแผงควบคุมไฟฟ้าอาจทำให้เกิดการลัดวงจรและความเสียหายของอุปกรณ์ ละอองยังสะสมบนรางนำเชิงเส้นและบอลสกรู ทำให้เกิดการสึกหรอทางกลเร็วขึ้น และทำให้เซ็นเซอร์ออปติคัล เอ็นโค้ดเดอร์ และระบบวิชันเกิดฝ้า โรงงานที่ติดตั้งระบบกรองละอองน้ำมันที่มีประสิทธิภาพมักรายงานว่าการหยุดเครื่องจักรโดยไม่ได้วางแผนลดลงและค่าใช้จ่ายบำรุงรักษารายปีลดลง — ในหลายกรณีระบบสามารถคืนทุนได้ภายในปีแรก

ฉันต้องใช้เครื่องดักจับละอองน้ำมันขนาดเท่าใดสำหรับเครื่อง CNC? ขนาดที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับปริมาตรพื้นที่ปิดของเครื่องจักร ประเภทของกระบวนการตัดเฉือน (การกลึง การกัด การเจียร) และการใช้ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นแรงดันสูงหรือไม่ ตามแนวทางทั่วไป เครื่องดักจับควรสามารถเปลี่ยนถ่ายอากาศภายในพื้นที่ปิดของเครื่องจักรได้ 8 ถึง 12 ครั้งต่อนาทีภายใต้สภาวะการตัดเฉือนปกติ ดูตารางการเลือกขนาดด้านบนสำหรับคำแนะนำทั่วไปตามประเภทเครื่องจักร หรือติดต่อ Coral Asia เพื่อขอรับการคำนวณอัตราการไหลฟรีสำหรับเครื่องจักรของคุณโดยเฉพาะ

สามารถกู้คืนและนำกลับมาใช้น้ำมันที่ระบบกรองรวบรวมไว้ได้หรือไม่? สำหรับระบบแรงเหวี่ยง เช่น ซีรีส์ Noil สามารถทำได้ น้ำมันที่แยกออกจากกระแสอากาศจะไหลลงสู่ห้องเก็บด้วยแรงโน้มถ่วง และถูกส่งกลับเข้าสู่ถังน้ำหล่อเย็นของเครื่องจักรโดยอัตโนมัติ ซึ่งสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้โดยตรง ช่วยลดการใช้น้ำมันตัดกลึงและลดค่าใช้จ่ายในการกำจัดน้ำมันที่กู้คืนได้ สำหรับน้ำหล่อเย็นชนิดอิมัลชัน ของเหลวที่รวบรวมได้ไม่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ และต้องจัดการในฐานะของเสียอุตสาหกรรมตามข้อกำหนดในท้องถิ่น

ระบบรวมศูนย์เพียงหนึ่งระบบสามารถให้บริการเครื่อง CNC หลายเครื่องได้หรือไม่? ได้ ซีรีส์ Sneb ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการติดตั้งแบบรวมศูนย์ที่มีเครื่องจักรหลายเครื่องเชื่อมต่อเข้ากับเครือข่ายท่อดูดอากาศร่วมกัน เครื่อง Sneb หนึ่งเครื่องสามารถรองรับเครื่องจักรได้ตั้งแต่ 5 ถึงมากกว่า 50 เครื่อง ขึ้นอยู่กับความต้องการอัตราการไหลของแต่ละเครื่องและรูปแบบของเครือข่ายท่อดูด ระบบรวมศูนย์ช่วยให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้น — มีจุดบริการเพียงจุดเดียวแทนที่จะต้องมีหนึ่งจุดต่อเครื่อง — และมักเป็นโซลูชันที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับพื้นที่การผลิตที่มีเครื่อง CNC ตั้งแต่ 10 เครื่องขึ้นไป

ค้นหาโซลูชันสำหรับละอองน้ำมันที่เหมาะสมกับเครื่องจักรของคุณ

บอกเราเกี่ยวกับเครื่องจักรของคุณ — เราจะค้นหาโซลูชันที่เหมาะสมให้คุณ

ไม่ว่าคุณจะมีเครื่อง CNC เพียงหนึ่งเครื่องหรือมีสายการผลิตเต็มรูปแบบ วิศวกรของเราจะระบุระบบกรองละอองน้ำมันที่เหมาะสม คำนวณอัตราการไหลของอากาศที่จำเป็น และจัดทำใบเสนอราคาโดยละเอียดให้คุณ — โดยไม่มีค่าใช้จ่าย